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4月9日大將軍發(fā)布會現(xiàn)場，產(chǎn)品開發(fā)部產(chǎn)品總監(jiān)林杰雄詳細拆解大將軍耐科技的底層邏輯，引得在場經(jīng)銷商頻頻錄屏、拍照，直播間評論區(qū)也說：這是干貨！會后還有經(jīng)銷商說道：“以前知道大將軍產(chǎn)品好，但自己說不清，這次終于明白好在哪了”！今天就帶大家一起看下耐科技到底是什么？
耐科技——為實現(xiàn)“耐用”特性而采取的技術(shù)體系
做一片經(jīng)得起時間磨礪的磚，一定不是靠一兩項技術(shù)就解決的，而是一個復(fù)雜龐大的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)，從原料的配置到配方的選擇，到釉料的施釉、干燥、窯爐的燒成的一整個系統(tǒng)都要去關(guān)注。
01 用耐科技提升耐臟
問題核心：解決釉面的毛孔問題
大將軍通過【釉料凝晶技術(shù)】，解決這一問題。
第一步，精選原料，減少有機物，從而減少燒制過程中的氣體產(chǎn)生。
第二步，增加釉料高溫流動性，使氣體更容易排出。
第三步，降低釉料熔點，延長氣體排出時間。
最終實現(xiàn)了燒失量降低26%，毛孔數(shù)量減少53%，毛孔大小縮小92%的效果。
▲效果對比
02 用耐科技提升耐磨
問題核心：解決低溫發(fā)色VS高溫耐磨的矛盾點
瓷磚耐磨就要提升它的鋁含量，鋁含量提高燒制時候的溫度就要提高，濁度就會升高，從而影響瓷磚的發(fā)色。所以我們尋找了一種原料，既耐磨通透度又好的——藍寶石玻璃，把這種材料融入到了我們的技術(shù)當中，形成了我們的【金剛顆粒技術(shù)】。工廠最終試驗的結(jié)果，耐磨達到了4級6000轉(zhuǎn)的水平。
在瓷磚行業(yè)里還有一句老話：生在配方，成于窯爐。如何能讓配方完全落地，還是在于窯爐的穩(wěn)定控制，于是就有了我們的【高溫數(shù)控技術(shù)】，高溫是為了讓配方充分反應(yīng)產(chǎn)生更多晶體，慢燒可以保證整個配方在燒制過程中的每一環(huán)都有足夠的時間去進行反應(yīng)，讓瓷磚更加穩(wěn)定。
03 用耐科技實現(xiàn)耐看
大將軍通過分析10000+耐看空間案例，找出耐看不易過時的紋理共性，總結(jié)出耐看公式，形成了自己獨有的耐看紋理標準。
同時通過【紋理渲顯技術(shù)】掃描石材，通過千萬個點對紋理素材進行分析，輸出精細的色彩分布層次，讓石材更加逼真還原。
再次，通過【AI智能設(shè)計】，根據(jù)我們的需要生成不同方案，優(yōu)化原石材瑕疵、修改紋理、結(jié)合其他素材進行再創(chuàng)作、根據(jù)不同空間需求進行顏色變化，讓產(chǎn)品紋理更加多樣。 以上就是大將軍耐科技的底層邏輯，當然大將軍對耐科技的研發(fā)遠不止于此，我們已經(jīng)成立了“大將軍瓷磚耐用科技研發(fā)中心”，未來也會跟更多的國內(nèi)外優(yōu)秀的設(shè)備商，以及材料公司共同研發(fā)更多、更深入、實用性更強的耐科技技術(shù)。 專注耐科技，做耐用瓷磚，讓老百姓家里鋪的磚能用得住、看不膩，讓科技回歸生活本身，才是耐科技的內(nèi)核。 
